복합 비료 생산 라인이란 무엇입니까??

복합비료 생산라인은 일부 복합비료 시설을 질서있게 결합하여 화학비료를 생산하는 작업흐름을 말합니다.. 비료 장비를 합리적으로 배치하면 비료 생산 라인을 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다.. Shunxin 복합 비료 생산 라인은 콤팩트합니다., 과학적이고 합리적인. 복합비료 생산라인은 주로 펠릿비료 생산라인입니다.. 더 이상, 화학 펠렛 비료 생산 라인의 핵심 기계는 비료 조립기입니다, 그리고 Shunxin 비료 과립기의 알갱이로 만듦 비율은 위입니다 90%.

순신중공업(Shunxin Heavy Industry)에서 비료 생산 라인을 구매하기로 선택한 경우, 우리는 또한 귀하의 공장 부지를 계획하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 일반적인 복합 비료 생산 라인에는 세 가지 유형이 있습니다.: 요소비료 생산라인, 삼중 과인산염 비료 생산 라인 및 인산염 비료 생산 라인.

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Shunxin의 세 가지 유형의 비료 생산 라인 솔루션

복합비료의 주성분은 질소이다., 인과 칼륨, 그래서 사람들은 복합비료 생산라인을 NPK비료 생산라인이라고 부르기도 합니다.. 일부 복합비료의 원료는 끈적끈적하다, 그리고 다른 하나는 그렇게 끈적이지 않아서. 그러므로, 덜 끈적한 원료를 사용하여 복합 펠렛 비료를 만들고 싶다면, 당신은 당신의 원료에 약간의 액체 바인더를 추가해야 합니다.. 다음은 Shunxin Heavy Industry에서 제안한 세 가지 비료 생산 라인입니다..

요소비료 생산라인

요소의 질소 함량이 매우 높습니다., 따라서 요소는 복합 비료 산업의 일반적인 원료 중 하나입니다.. 일반적으로, Shunxin은 요소 비료 생산 라인에서 복합 펠렛 비료를 만들기 위해 롤러 압축기를 채택해야 한다고 제안합니다.. 이중 롤러 과립기로 만든 펠렛 비료는 견고성이 높습니다.. 더 이상, 롤러 압축기를 사용하여, 비료 생산 라인에 건조 또는 냉각 기계를 설치할 필요가 없습니다.. 이런 식으로, 지출을 많이 절약할 수 있어요.

인산염 비료 생산 라인

인산염을 원료로 사용하여 화학비료를 생산하려는 경우, 비료 생산 라인에서 디스크 과립기를 조립할 수 있습니다.. 디스크 팬 제립기에서는 원료의 수분 함량이 다음 범위에 있어야 합니다. 25% 에게 30%. 원료가 너무 건조한 경우, 액체 바인더를 추가할 수 있습니다..

삼중 과인산염 비료 생산 라인

삼중과인산염이 원료인 경우, 그리고 당신은 다음과 같은 대규모 생산량 생산 라인을 갖고 싶어합니다. 200000 연간 비료 생산 라인 톤. Shunxin은 비료 생산 라인에 롤러 압축기와 회전식 드럼 과립기를 사용할 것을 권장합니다.. 이 두 과립기의 조합은 전체 비료 생산 라인의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다..

순서대로, 복합비료 생산라인의 기술과정은 다음과 같이 나눌 수 있다.:

분쇄과정

원자재에 응집 문제가 있을 수 있습니다., 그래서 당신은 분쇄기 균일한 분말재료로 분쇄하는 것.

일괄 처리 프로세스

일괄 처리 과정에서, 다양한 원료가 적절한 비율로 배치됩니다.. 이 프로세스에는 자동 배치 기계 또는 정적 배치 기계가 필요합니다.. 솔직히, 자동 배치 기계는 정적 배치 기계보다 더 편리하고 효율적입니다., 하지만 비용이 조금 더 들기도 해요. 당신은 당신의 필요에 따라 선택을 할 수 있습니다.

혼합과정

원재료의 비율이 적절할 때, 다음에는 믹싱 과정을 거치게 됩니다. 원료를 혼합하는 목적은 복합비료를 균일하게 만드는 것입니다.. 알아채다: 이는 모든 펠릿비료 생산라인에서 불가피한 공정입니다..

과립화 공정

복합 펠렛 비료 제조에 있어서, 과립 과정 핵심 과정이다. 과립화 방법에는 습식 과립화와 건식 과립화가 포함됩니다.. 복합 디스크 제립기 및 회전식 드럼 제립기는 습식 과립화 방식을 채택하고, 복합 압축기 제립기는 건식 과립화 방식을 채택합니다..

건조과정

습식 과립화 방식으로 생산된 복합 펠렛 비료는 건조 과정을 거쳐야 합니다.. 원료 범위의 수분 함량이 약간 높습니다.. 복합 펠렛 비료를 자격을 갖추기 위해, Shuntin에서 처리해야 합니다. 비료 건조기.

냉각 과정

말린 펠렛 비료는 뜨겁습니다. 비료 냉각기를 통해, 펠릿 비료의 온도가 실내 온도로 낮아집니다..

심사과정

자격을 갖춘 복합 펠릿 비료와 자격이 없는 복합 펠렛 비료를 분리해야 합니다.. 이때, 우리는 사용할 수 있습니다 스크리닝 기계 일을 돕기 위해. 자격을 갖춘 펠릿 비료는 다음 절차로 전달됩니다., 그리고 자격이 없는 펠릿은 재과립될 것입니다.

코팅공정

코팅 공정의 목적은 복합 펠릿 비료 표면에 '보호층'을 덮는 것입니다.. 일반적으로, 보호층은 분말이나 그리스입니다.. 이 "보호층"으로, 완성된 복합 펠릿 비료는 광택이 나고 달라붙지 않습니다..

포장과정

전체 복합 펠릿 비료 생산 라인의 마지막 공정은 포장 공정입니다.. 당신은 자동 포장 저울 이 과정에서. Shunxin 포장 규모는 매우 정확하며 정확도는 2‰에 도달할 수 있습니다..

귀하의 정보를 위해, 당신이 사용하는 경우 압축기 과립기 비료 생산 라인에서, 건조, 냉각기를 준비할 필요가 없습니다.. 이중 롤러 조립기로 만든 복합 펠릿 비료를 직접 코팅할 수 있습니다., 펠릿비료는 상당히 건조한 재료로 만들어졌기 때문에.

복합비료 제조에 필요한 원료

복합비료 생산라인의 원료가 많이 있습니다.. 원료에 포함된 화학 원소에 따라, 우리는 원자재를 분류할 수 있었습니다.

질소원: 중탄산암모늄, 황산암모늄, 염화 암모늄, 질산나트륨, 질산 칼슘, 질산암모늄, 요소…

인 소스: 과인산칼슘, 칼슘마그네슘인산염, 삼중 인산염, 가루로 만든 인산염…

칼륨 공급원: 염화칼륨, 황산칼륨, 카이아 나이트, 인산일칼륨(MKP)…

무엇보다도, 복합비료를 만드는 재료는 다양해요. 그리고 때로는, 복합비료를 더욱 영양가있게 만들기 위해, 재료에 벤토나이트를 추가해도 됩니다. 귀하의 정보를 위해, 우리는 또한 당신을 위한 장비를 가지고 있습니다 벤토나이트 펠렛을 만드세요. 다음에서, Shunxin이 복합비료 생산라인에 사용되는 비료설비를 보여드리겠습니다..

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복합 비료 생산 라인을 위한 Shunxin 완전한 비료 장비

복합비료 생산라인에서, 다양한 처리 단계에는 다양한 비료 시설이 필요합니다.. 다음 내용에서, 톤다중공업에서는 이러한 설비에 대해 연대순으로 자세히 보여드리겠습니다..

판매용 분쇄기

Shunxin Heavy Industry는 여러 종류의 분쇄기를 제조합니다., 수직 크러셔 및 체인 크러셔는 당사의 핫 세일 제품입니다.. 귀하의 원료에 따라 비료 공장에 가장 적합한 분쇄기를 선택할 수 있습니다.. 게다가, 모든 종류의 원자재를 분쇄해서는 안 됩니다.. 이것에 대해 전혀 모른다면, 저희에게 연락하시면 엔지니어가 전문적인 제안을 제공해 드릴 것입니다..

판매용 배치 기계

원료가 충분히 좋을 때, 다음 단계는 일괄 처리입니다.. 순신중공업(Shunxin Heavy Industry)에는 두 종류의 배치 기계가 있습니다.. 그들은 동적 자동 배치 기계와 정적 배치 기계입니다.. 정적 배치 기계와 비교, 동적 자동 배치 기계는 효율성이 더 높습니다.. 천하게, Shunxin은 예비 배치 상자를 준비할 것을 제안합니다.. 즉,, 세가지 재료가 있다면, 4개의 배치 상자가 있는 배치 기계를 선택해야 합니다..

판매용 혼합기

비례적인 재료는 다음으로 전달됩니다. 혼합기. 소규모 복합비료 생산라인을 보유하고 있는 경우, 디스크 믹서를 선택하는 것이 좋습니다. 복합비료 생산라인의 생산량이 많은 경우, Shunxin은 단일 샤프트 믹서 또는 이중 샤프트 믹서를 사용해야 한다고 조언합니다..

판매용 과립기

전체 생산 라인의 핵심 기계가 여기에 있습니다., 복합비료 알갱이로 만드는 기계. 당신이 참조할 3개의 Shunxin 복합 비료 펠렛 기계가 있습니다: 디스크 펠리타이저,회전식 드럼 조립기 및 비료 압축기 롤러. 이중 롤러 과립기는 건식 과립화 방식을 사용하고 디스크 과립화기 및 회전 드럼은 습식 과립화 방식을 사용합니다.. 비료 생산 라인에 이중 롤러 과립기를 채택하려는 경우, 건조기나 냉각기를 구입할 필요가 없습니다.. 다른 2종의 과립화 시설을 선택하는 경우, 비료 생산 라인에 건조기와 냉각 기계를 장착하는 것이 필수입니다..

판매용 건조기

디스크 과립기 및 회전 드럼으로 만든 복합 펠릿 비료는 Shunxin 건조기에서 건조되어야 합니다.. 이 건조기를 통해서, 과립화된 펠릿의 수분 함량이 감소합니다..

판매용 냉각 기계

펠릿비료가 건조기에서 나올 때, 온도는 약 70℃. 너무 더워서 식혀야 해요. 그러므로, 당신은 건조기 후에 냉각 기계를 조립해야 합니다.

판매용 스크리닝 기계

다음, 벨트 컨베이어는 처리된 비료 펠릿을 선별 기계로 운반합니다.. 펠렛 비료는 선별되어 다음 절차로 전달되며, 부적격 제품은 재입상됩니다.. 순신중공업(Shunxin Heavy Industry)에는 두 종류의 스크리닝 기계가 있습니다., 즉 진동 스크리닝 기계 및 회전 스크리닝 기계.

코팅기 판매

펠렛 비료가 서로 뭉치는 것을 방지하기 위해, 펠렛 비료에 영양 화학 성분을 코팅해야 합니다.. Shunxin 코팅기는 이러한 목적을 위해 완벽하게 설계되었습니다.. 사용 목적에 따라, 우리 전문가들은 내부 구조를 특별하게 디자인했습니다. 스테인레스 스틸.

판매용 포장 기계

위의 작업이 모두 완료되면, 다음, 코팅된 펠렛 비료는 가방에 포장하여 보관할 수 있습니다.. Shunxin 자동 포장 저울 기계는 두 가지 종류가 있습니다: 단일 버킷 자동 포장 스케일 및 이중 버킷 자동 포장 스케일. 귀하의 필요에 따라 포장 규모 기계를 선택할 수 있습니다.

복합비료 생산라인 가격

복합비료 생산라인의 가격은 얼마입니까?? 모든 투자자들이 알고 싶어하는 질문이겠죠?. 여기, 우리는 가격에 대한 일반적인 설명을 할 것입니다.

복합 펠렛 비료 생산 라인 가격

상대적으로 말하자면, 이중 롤러 조립기 생산 라인 비용이 저렴합니다., 건조기, 냉각기가 필요 없기 때문에. 다른 복합비료 시설이 모두 동일한 경우, 회전식 드럼 비료 생산 라인은 디스크 팬 비료 생산 라인보다 비용이 더 많이 듭니다.

게다가, 복합 비료 생산 라인의 가격은 비료 장비의 구성 및 모델과도 관련이 있습니다..

복합비료 생산라인에 필요한 공간

틀림없이, 복합비료공장을 설립할 때 바닥면적도 고려해야 할 중요한 요소입니다.. 복합 펠릿 비료 생산 라인을 구매하려는 경우, 전혀 다른 상황이겠지. 자세한 분석은 다음과 같습니다.

일반적으로, 이중 롤러 조립기 비료 생산 라인은 공간 수요가 가장 적습니다.. 한편으로는, 이중 롤러 과립기는 작은 면적을 커버합니다.. 반면에, 이 복합비료 생산라인에는 건조기와 냉각기를 설치할 필요가 없습니다., 공장부지를 임대하거나 구매하는 데 드는 비용을 절감할 수 있습니다..

두 번째로, 디스크 팬 비료 생산 라인입니다. 이 비료 생산 라인에는 건조기와 냉각기를 조립해야 하지만, 디스크 조립기 자체는 부피가 크지 않습니다. 그러므로, 이 비료 생산 라인은 중간 크기입니다.

확실히, 회전 드럼 복합 비료 생산 라인에는 대규모 공장 부지가 필요합니다.. 건조기, 냉각기 외에도, 긴 회전 드럼 펠렛 제조 기계는 또한 넓은 영역을 커버합니다. 이 비료 생산라인은 공장 길이가 100m 이상, 공장 폭이 수십 미터 이상을 요구한다..

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복합비료 생산라인 가동 제안

가장 먼저, 투자가 충분한지 확인해야 합니다. 복합비료 생산라인을 선택할 때, 너는 꼼꼼해야 해. Shunxin은 평판이 좋은 공장에서 복합 비료 시설을 구입할 것을 제안합니다.. 순신중공업(Shunxin Heavy Industry)은 복합 비료 장비 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.. 비료 기계에 대한 수요가 있는 경우, 저희에게 연락주세요.

복합비료 생산라인 구입 후, 당신은 전체 라인을 정확하고 질서 있게 설치해야 합니다. 다음, 런인 테스트를 해봐야 해. 문제가 없다면, 이 비료 라인을 생산에 투입할 수 있습니다..

판매단계에서는, 대중에게 복합 펠렛 비료를 홍보하는 일을 잘하는 것이 좋습니다, 모든 사업에는 시장홍보가 필요하기 때문에 .

철저한 준비가 성공의 시작이다, 그리고 Shunxin Heavy Industry는 항상 귀하에게 좋은 서비스와 복합 비료 시설을 제공하기 위해 여기에 있습니다..